Så förbättrar sätthärdning stålets egenskaper – processen och fördelarna ur en experts perspektiv

43 år av noggrant arbete med metall

I Muurame, cirka 15 kilometer söder om Jyväskylä, finns Sten Teräs härdverk där värmebehandling har utförts sedan 1982. Anläggningen, som idag omfattar nästan 3 000 kvadratmeter, har utvecklats från ett litet härdverk till en modern produktionsenhet med stöd av automatisering.

Utöver värmebehandling erbjuder Sten även teknisk rådgivning och planering utifrån kundens material och användningsbehov. Ilkka Harri arbetar både som teknisk chef och inom teknisk kundservice, vilket ger en helhetsbild av kundernas behov.

Sätthärdning ger bättre yta och högre kvalitet

Sätthärdning är en värmebehandlingsmetod som förbättrar stålets hårdhet, slitstyrka och mekaniska egenskaper. Komponenten värms upp till cirka 930 °C i en kolrik gasatmosfär och kyls därefter snabbt i olja eller kvävgas. Metoden används bland annat för maskinkomponenter, kugghjul och axlar.

Eftersom processen sker i en skyddsgas oxiderar inte ytan och ingen avkolning uppstår. Resultatet blir en ren och jämn yta som lämpar sig väl för vidare bearbetning.

Behandlingen anpassas alltid efter kundens krav. I vissa fall behövs en mycket hård och slitstark yta, i andra fall krävs seghet och formbarhet. Målet är rätt ythårdhet och härddjup.

Teknik som förbättrar kvalitet och minskar utsläpp

Sten har investerat i teknik som stödjer både kvalitet och hållbarhet. Ett optimeringssystem reglerar mängden skyddsgas automatiskt, vilket minskar koldioxidutsläppen.

Kyloljan filtreras kontinuerligt under processen. Det ger renare komponenter och en jämnare yta utan behov av extra efterbehandling.

Anläggningen använder även fossilfri el, återvinner värme från kylvatten och frånluft samt arbetar enligt ISO 9001:2015. Samarbetet med ugnsleverantören Ipsen säkerställer modern teknik och hög kvalitet även framåt.

Så går processen till i praktiken

Processen börjar med att komponenterna placeras i en värmebeständig stålkorg och förs in i ugnen. Temperaturen höjs till austenitiseringstemperatur och hålls där under kontrollerad tid.

Därefter flyttas godset direkt till kylning i olja under skyddsgas. Den kontinuerligt filtrerade oljan säkerställer ett rent och jämnt resultat.

Efter härdningen tvättas komponenterna i en alkalisk lösning i en industriell tvättmaskin, där oljerester avlägsnas i ett slutet system.

Slutligen genomgår delarna anlöpning, vilket stabiliserar materialets egenskaper för industriell användning.

När processen är klar mäts hårdheten noggrant och verifieras mot kundens krav innan leverans.